Inspección por rayos x para alimentos

Respondiendo a una realidad mundial, donde la inocuidad es un elemento diferenciador, es necesario aumentar la confianza y la seguridad de sus productos. Los sistemas de inspección por rayos X para alimentos brindan una protección completa contra metales, vidrio, piedras y otros objetos extraños densos y permiten la inspección de alimentos envasados en cualquier formato (cajas, bolsas, bandejas, latas, entre otros) y orientación (vertical u horizontal), asegurando la calidad y seguridad de la producción.

¿Qué es la inspección por rayos X y cómo protege tu marca?

La inspección por rayos X para alimentos es la mejor protección para evitar de manera segura los riesgos potenciales causados por las impurezas en los productos y garantizar la calidad. Esto no solo asegura que su empresa disfrute de una reputación de primera clase, sino que también mejora la confianza del cliente en sus productos.

El papel de la tecnología en las tareas de inspección ha ganado importancia progresivamente debido al siempre creciente énfasis en la calidad y la seguridad alimentaria por parte de consumidores y autoridades reguladoras. Algunos sistemas avanzados integran la industria 4.0, como los de SUMINSA.

Es decir, pueden configurarse para el acceso a servidores remotos e integrarse con programas de red que permiten un monitoreo durante las 24 horas. Desde estadísticas e imágenes hasta informes generados por el sistema de rayos X. Esto, por supuesto, desde cualquier computadora con acceso a una red.

Los sistemas de inspección con rayos X pueden efectuar simultáneamente, en las líneas de producción, pruebas de calidad que detecten defectos físicos. Además realizan pruebas para:

• Medir la masa.
• Contar componentes.
• Identificar productos faltantes o rotos.
• Analizar los niveles de llenado.
• Inspeccionar la integridad del sellado del envase.

Por consiguiente, los sistemas de inspección por rayos X para alimentos pueden contribuir a reducir los costos de control y calidad de algunas empresas de alimentación. Dependiendo del resultado del análisis de riesgos dentro del concepto HACCP, los sistemas de inspección por rayos X se utilizan dentro de la línea de producción o al final de una línea de producción. Es inevitable que algunos productos no cumplan con los requisitos de seguridad, por lo que los riesgos deben detectarse a través de los puntos críticos de control.

Abordando sus preocupaciones: seguridad y eficiencia

Los clientes naturalmente pueden tener algunas preocupaciones generales sobre el funcionamiento de nuestros equipos de inspección por rayos X. En SUMINSA aclaramos las más importantes:

Radicación

Es normal que la gente se muestre prudente en lo que respecta a la radiación, pero eso no implica que los fabricantes de alimentos deban preocuparse del uso de rayos X en la inspección alimentaria. Los niveles de dosis de radiación que se utilizan en la inspección para alimentos son extremadamente bajos.

Además, el uso del equipo de inspección por rayos X está estrictamente regulado y los sistemas modernos están diseñados para garantizar un entorno de trabajo perfectamente seguro para los operadores.

Afectación en la velocidad de producción

Los fabricantes simplemente no pueden darse el lujo de que sus tecnologías de control de calidad disminuyan la velocidad de sus líneas. Por lo que los equipos de inspección por rayos X para alimentos brindan un alto desempeño que no vulnera la velocidad de producción.

Nuestros sistemas de inspección por rayos X

En SUMINSA contamos con una excelente variedad de equipos de rayos X que se adaptan a los distintos productos de la industria alimentaria. Le enseñamos algunos de nuestros modelos disponibles, a continuación:

Rayos X 6080SH

Un equipo capaz de maximizar los niveles de detección en contaminantes como metales y residuos de hueso. Ofrece mayor estabilidad en productos frescos para evitar falsos rechazos. Cuenta con una apertura de detección que permite inspeccionar distintos tamaños de productos.

Rayos X a granel

Ideal para inspecciones de granos y semillas. Ofrece una velocidad superior y resulta beneficioso para encontrar piedras. Además, cuenta con adaptabilidad con tolva de alimentación y sistema de rechazo. Puede detectar: semillas y granos huecos, con faltante podrido, no germinados o con hoyos de gusano.

Rayos X de baja emisión

Especialmente diseñado para inspeccionar productos en empaques metalizados como dulces y confitados. Capaz de detectar contaminantes para cumplir con normativas de inocuidad y ofrece un costo más accesible.

Rayos X 4080

Un equipo idóneo para la inspección de productos empacados. Ofrece una excelente visualización con mayor nitidez y una mejor sensibilidad de detección. Puede inspeccionar productos húmedos, en empaques metálicos o con alto nivel de salinidad.

Beneficios para su operación y cumplimiento normativo

Como se puede suponer, la implementación de sistemas de inspección por rayos X para alimentos ofrece una excelente lista de beneficios para su operación y el cumplimiento de normativas. Algunos de los más importantes son:

Protección al consumidor

Aunque las técnicas de fabricación modernas se esfuerzan por eliminar los contaminantes físicos en los productos alimenticios, los procesos y procedimientos inevitablemente se rompen. Lo que resulta en una posible contaminación. Los sistemas de rayos X ayudan a proteger el bienestar de los consumidores al proporcionar una detección inigualable de una variedad de contaminantes físicos. Esto independientemente de su tamaño, forma o ubicación, dentro de los productos envasados y no envasados.

Garantía de calidad

Además de detectar y rechazar contaminantes físicos antes de que se envíen los productos, los sistemas de rayos X modernos son garantía de calidad multitarea. En una sola pasada a altas velocidades de línea, son simultáneamente capaces de realizar una amplia gama de verificaciones de integridad de productos en línea.

Protección de la marca y prevención del retiro del mercado

Al detectar productos contaminados y/o defectuosos antes de que salgan de la fábrica, los sistemas de rayos X ayudan a salvaguardar la reputación de la marca. De igual forma, ayudan a minimizar el riesgo de retiros de alimentos y quejas de los clientes.

Gestión de riesgos y cumplimiento normativo

La tecnología de inspección por rayos X puede ayudar a demostrar la debida diligencia al demostrar que los fabricantes han evaluado todos los riesgos para la seguridad alimentaria. También permite evidenciar que han asignado recursos para minimizarlos.

Proyectos de éxito en la industria mexicana

Debido a la larga trayectoria de SUMINSA, contamos con una excelente cartera de clientes satisfechos y proyectos exitosos en México. Le enseñamos un breve ejemplo:

Frijol a granel

Detección de piedras e impurezas provenientes del campo. Uno de los principales retos en el sector del frijol ha sido la detección de piedra principalmente. El cliente requería un equipo que pudiera detectar piedra caliza, piedra dura, palos, tallos, barritas y otro tipo de contaminantes.

Una de las variables fue el haber realizado un showroom en la planta de uno de nuestros clientes en Querétaro, que ya cuenta con varios equipos de SUMINSA. El cliente asiste como invitado y al ver su funcionamiento y resultados se decide a realizar pruebas en su planta.

Para comenzar se corrieron varias pruebas después de que el frijol salía de la seleccionadora, posteriormente entraba al equipo de rayos X. Allí se mostraban cuántos terrones, piedras calizas, piedras duras y palos contenía el frijol. Después se realizaron pruebas en “frijol limpio”. Se colocaron 53.4 kilos de los cuales:

• Según sus reportes 201.5 g eran de piedra caliza, después de correr la prueba se recolectaron 294.93g de piedra caliza.
• 2g eran de contaminantes combinados (terrón, palos, tallos, barritas) después de correr la prueba se recolectaron 194.60g de contaminantes combinados.
• 19g eran de piedra dura y se recolectaron 203.19g, se corre la prueba por 3 minutos y 100% de estos contaminantes se fueron a producto rechazado, y el frijol a producto aceptado.
• La inteligencia artificial ayudó a diferenciar la piedra caliza que es una piedra densa del frijol, y el rayos X lo podría haber notado cómo un frijol no permitiendo su rechazo, por lo que la inteligencia artificial ayudaba a distinguir este tipo de formas.

¡Solicite su asesoría técnica o su cotización en SUMINSA!

La inspección por rayos X para alimentos es un proceso de suma importancia para la industria alimentaria de la actualidad. Es por esto que en SUMINSA encontrará equipos de inspección de la más alta calidad en el mercado para garantizar la calidad e inocuidad de sus productos. Podrá acceder a asesoramiento técnico para disipar cualquier tipo de duda y seleccionar el equipo ideal para sus operaciones.

¿Desea una cotización o más información? Comuníquese a través el correo electrónico ventas@suminsaindustria.com o mediante el número de teléfono (614) 278 2503 y obtendrá toda la información necesaria en cuestión de minutos.

Preguntas frecuentes

¿Qué detectan los rayos X en los alimentos?

Principalmente contaminantes de alta densidad como: metales, vidrio, piedra, hueso, plásticos densos de PVC y materiales de caucho. También pueden ofrecer controles de integridad como medir la masa y verificar el nivel de llenado.

¿La radiación de los rayos X daña o vuelve radiactivos los alimentos?

No. La energía de los equipos de inspección es extremadamente baja.

¿Son efectivos los rayos X en todo tipo de envases?

Sí, resultan altamente efectivos para inspeccionar productos en casi cualquier tipo de envase.

¿Qué diferencia principal hay entre inspección por rayos X y detectores de metales?

Los rayos X detectan contaminantes por su densidad, mientras que los detectores de metales sólo detectan materiales magnéticos o conductores de electricidad, es decir, metales.