El detector de metal de caída libre, funciona de manera simple al poder detectar cualquier objeto que sea capaz de contaminar, encontrándose en cualquier tipo de alimento perecedero, llegando a ser dañino para los humanos. Es una máquina que se caracteriza por garantizar la protección de la salud de los consumidores, al eliminar todo tipo de elemento metálico como puede ser: aluminio, latón o cobre.
Esta clase de detector, brinda gran estabilidad y sensibilidad para hallar los metales que logran infiltrarse dentro de los alimentos. Se denomina de esta manera, debido a la clase de productos en los cuales es posible emplearlo, como pueden ser: cereales, cacao, granos, semillas, papas, harina, chocolates, entre otros, productos a granel.
Un equipo industrial que cuenta con una fabricación de alto nivel de calidad, además, funciona con la emisión del campo magnético que logra penetrar en los alimentos. Si es hallado alguna clase de metal en el producto, este campo magnético se verá obstaculizado, por lo que el detector dará una señal de alerta.
Otras clases de detectores industriales
Hay diversos tipos de detectores que pueden lograr que los productos fabricados estén purificados. Cada clase puede encontrar los diminutos intrusos que sean capaces de estar dentro de los productos. Se podrán hallar detectores como los siguientes:
- De tubería: este posee diferentes aplicaciones, siendo de gran utilidad dentro de estas industrias de productos alimenticios como: líquidos, embutidos, entre otros.
- De faja: Este tiene consigo una banda, que tiene la tarea de desplazar distintos alimentos, siendo ideal para mantener el flujo dentro de la cadena donde se realizan los procedimientos. Están fabricados a medida para los distintos tipos de mercados, como, por ejemplo: productos conductivos, no conductivos y húmedos.
¿Por qué utilizar detectores de caída libre en la industria alimentaria?
Dentro del campo industrial dedicado a los alimentos, la protección y calidad de la mercancía son factores esenciales. La existencia de los contaminantes en los productos comestibles, puede llegar a ser un riesgo para el bienestar de los compradores y, además, deteriorar la imagen de la empresa.
Por esto, es fundamental emplear ciertos sistemas para la detección eficaces y, de esta manera, disfrutar de beneficios como:
Asegurar la protección alimentaria
Esta es la prioridad dentro de una industria enfocada a los alimentos. El detector de metal es una máquina esencial para evitar y eliminar cualquier agente metálico contaminante. Este equipo se encuentra fabricado con el objetivo de encontrar cualquier existencia de algún elemento metálico dañino, para brindar alimentos de calidad y seguros para consumir.
Seguridad en las máquinas
Los agentes metálicos antes mencionados pueden ser perjudiciales para los equipos de detección usados en los procedimientos de producción de alimentos. El detector de metales brinda protección a todo lo que implica este proceso, al dar la posibilidad de quitar cualquier objeto existente que pueda introducirse y causar daños en las máquinas al ser diminutos.
Gracias a esto, se alarga su vida útil y, además, se evitan los gastos por reparación.
Disminución de la cantidad de desperdicios de productos
La oportunidad de detectar los contaminantes antes de que estos se encuentren listos para salir al mercado, sin duda, reducirá los costos por la pérdida de productos defectuosos.
Los detectores de metal se pueden colocar en la línea de producción para que logren realizar su función plena, con su campo magnético y sensores que detectan los agentes metálicos no deseados. Al ir pasando la mercancía, el campo magnético es activado y envía una señal si detecta algún objeto.
Una inspección óptima para asegurar una producción de calidad
Es posible que los detectores sean ajustados y calibrados, para que puedan adaptarse a las propiedades de la mercancía, al momento de ser inspeccionada. Es decir, ajustar ciertos parámetros en la sensibilidad para asegurar que se encuentren los elementos metálicos más diminutos.
Los detectores entran en un conjunto de elementos, que se encargan de la higiene y seguridad de los alimentos, cuando se están procesando y que aseguran la calidad de los productos antes de que sean comercializados en el mercado. Esto debido a que son diseñadas para detectar perturbaciones, durante la activación de su campo magnético, por lo que puede encontrar estos metales en los alimentos.
Las líneas de producción deben ser protegidas por estos equipos de calidad, para así también generar una confianza del cliente sobre el producto y la empresa, de este modo, las ventas no se verán afectadas negativamente al ganar una mala reputación. Por lo que, examinar la mercancía durante los procedimientos en la línea de producción, es crucial para cualquier industria.
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